Коксохиммонтаж: сохранение традиций

  На Череповецком металлургическом комбинате стартовал предпоследний этап реконструкции коксовой батареи № 4, с объемом производства 460 тысяч тонн кокса в год.

  Подготовка к этому процессу началась пять месяцев назад. В конце 2017 года завершился первый этап реконструкции – заливка верхней плиты фундамента. После монтажа тепляка и обслуживающих площадок специалисты генподподрядной компании АО «Трест «Коксохиммонтаж» приступили к кладке коксовой батареи.

  Около сотни уникальных высококвалифицированных специалистов по огнеупорной кладке приехали на реконструкцию КБ-4. Особенность кладки заключалась в том, что она должна выполняться равномерно по всей длине батареи, ведь именно от качества огнеупорной кладки будет зависеть эффективность работы коксовой батареи. На реконструкцию КБ-4 понадобилось более 400 видов огнеупорных кирпичей. Кладка огнеупоров составила более 12 тыс. тонн. Затем предстояло выполнить работы по предрастопочному монтажу, проложить газопроводы временного газа для растопки, осуществить закладку зеркал камер, растопку и сушку дымовой трубы, подачу газа и его розжиг во временных топках.

  На сегодняшний день специалистами АО «Трест Коксохиммонтаж» смонтировано около двух тысяч тонн оборудования, которое необходимо для пуска и эксплуатации будущей батареи.

  Сейчас батарея передана на сушку специалистам Заказчика и им предстоит качественно и бережно просушить огнеупорную кладку батареи. Для этого температуру в ней будут поднимать постепенно до 130 градусов Цельсия в течение двух недель. После того, как кладку просушат, температуру обогрева батареи повысят по специальному графику до 700-800 градусов. Огнеупорная кладка зажата между бронями, анкерными колоннами и контрфорсами с помощью поперечных и продольных стяжек. В условиях температурного воздействия кладка будет расти. Рост огнеупоров фиксируется 2480 пружинными блоками, которые начнут постепенно сжиматься. Монтажники будут регулировать сжатие пружинных блоков, чтобы поддержать на каждом пружинном узле строго установленную нагрузку, что позволит огнеупорной кладке обеспечить постепенный рост.

  После наладки кантовочного механизма, который представляет собой устройство равномерного чередования потоков газогорения и отвода дымовых газов, весь агрегат переведут на постоянный обогрев.

Цифры и факты:

- 01.09.2017 – начата работа по плите КБ и контрфорсам

- 21.05.2018 – коксовая батарея поставлена на сушку и разогрев